塑性指数过高(大于15)的原料,其与绞刀、衬套之间的附着力强,原料附着在绞刀轴、绞刀、衬套表面,粉碎做砖,使有效输送通道截面减小,阻力增加,大块土粉碎做砖,降低了挤泥机的挤出效率,产量很低,而且坯体在干燥过程中还易产生变形和开裂,湿泥块粉碎做砖,从而降低了成品率。降低原料塑性的办法是掺入炉渣、煤矸石、粉煤灰等塑性指数低的原料;增加塑性的办法通常采用对原进行陈化处理、减小原料粒度、充分混合搅拌、掺入高塑性原料或掺入增塑剂,以提高塑性指数,这是能否生产高质量砖的先决条件。
天龙打土机粉碎做砖
首先,建厂前要对原料的各项物理化学指标进行全1面检验,看是否符合生产砖瓦的技术要求,特别是原料的可塑性。其中“可塑性指数”是指表示粘土能形成可塑性泥团的水分变化范围。一般来说原料塑性指数在10-15范围内是较为理想的成型区域,无论是对产品质量还是产量的提高都是有利的,也是经济的。塑性指数低,原料颗粒之间的粘结力则小,将会导致成型困难,坯体质量差。在没有其他添加剂的情况下,塑性指数低于7的原料很难成型,一般不能作为制砖原料。
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