粉碎做砖,天龙粉碎做砖,红泥土粉碎做砖
塑性指数过高(大于15)的原料，其与绞刀、衬套之间的附着力强，原料附着在绞刀轴、绞刀、衬套表面，粉碎做砖，使有效输送通道截面减小，阻力增加，大块土粉碎做砖，降低了挤泥机的挤出效率，产量很低，而且坯体在干燥过程中还易产生变形和开裂，湿泥块粉碎做砖，从而降低了成品率。降低原料塑性的办法是掺入炉渣、煤矸石、粉煤灰等塑性指数低的原料；增加塑性的办法通常采用对原进行陈化处理、减小原料粒度、充分混合搅拌、掺入高塑性原料或掺入增塑剂，以提高塑性指数，这是能否生产高质量砖的先决条件。
天龙打土机粉碎做砖
首先，建厂前要对原料的各项物理化学指标进行全1面检验，看是否符合生产砖瓦的技术要求，特别是原料的可塑性。其中“可塑性指数”是指表示粘土能形成可塑性泥团的水分变化范围。一般来说原料塑性指数在10-15范围内是较为理想的成型区域，无论是对产品质量还是产量的提高都是有利的，也是经济的。塑性指数低，原料颗粒之间的粘结力则小，将会导致成型困难，坯体质量差。在没有其他添加剂的情况下，塑性指数低于7的原料很难成型，一般不能作为制砖原料。
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